10 konkrete tips til konstruktion i plast

Plast er et alsidigt konstruktionsmateriale. Der findes mange typer plast, fremstillet til at klare de opgaver, som tekniske og mekaniske konstruktioner skal løse.

Disse plast kaldes teknisk plast eller konstruktionsplast, og dem kan du læse mere om her.

Som teknisk designer har du derfor grundlæggende stor designfrihed, når du skal konstruere i plast.

Du kan med fordel designe mange komponenter i plast.

Se blot eksemplerne på billedet herover. 

Plast har særlige egenskaber, som du kan drage fordel af, alt afhængig af hvilken plast, du vælger.

Men hvad skal du være opmærksom på, når du skal konstruere i plast?

Vores 10 allerbedste, konkrete tips til konstruktion i plast kommer her.

Tip nr. 1: Tag stilling til tolerancerne

Når det gælder tolerancer - altså hvor meget et mål på et emne må afvige fra det angivne mål - adskiller plast sig markant fra andre materialer.

Tager du stilling til dine tolerancer, kommer du derfor et stort skridt foran med din konstruktion.

Da de fleste plast er bløde, sammenlignet med f.eks. metal, svinger spændet på tolerancer i plast ofte mere.

Derfor skal du - som tommelfingerregel - ikke være bange for at øge dine tolerancer en smule i plast.

Men hvad afgør tolerancerne?

Tolerancerne afgøres f.eks. af materialet, konstruktionen, produktionsproces samt af faktorer som fugt eller temperaturer i det miljø, som emnet skal være i.

Kan jeg så lave snævre tolerancer i plast?

Ja, du kan sagtens lave snævre tolerancer - altså tolerancer som afviger meget lidt fra de angivne mål - i plast, men det er mere tidskrævende end at fremstille emner med større tolerancer.

Hvis du kan konstruere dit emne med større tolerancer, er det for det meste hurtigere, og dermed billigere, at fremstille.

Tip nr. 2: Tilpas dit design til plast

Der er store forskelle på metal og plast, både hvad gælder hårdhed, produktionsmetoder og tolerancer.

Har du et emne, som allerede er designet til fremstilling i metal, kan det dog ofte rekonstrueres, så det kan fremstilles i plast.

Bør jeg vælge plast frem for stål?

Hvis du vil undersøge, om det kan være fordelagtigt for dig at erstatte et metalemne med et emne i plast, hjælper vi naturligvis gerne med rekonstruktion og materiale.

Du kan også få mere information om konvertering til plast her.

Tip nr. 3: Vær opmærksom på materialespændinger

Arbejder du på et asymmetrisk emne, som skal fremstilles af en plade, kan materialespændinger være en udfordring.

Asymmetrien gør, at spændingerne kan få plasten til at krumme de steder, hvor konstruktionen er tyndest.

Du kan dog sagtens konstruere asymmetriske emner i plast.

Med det rette materialevalg, øgede hviletider, en tykkere plade, som planes ned, eller en konstruktion, hvor flere plader samles til ét emne, kan vi nemlig mindske, eller helt fjerne, spændingerne.

Er du i tvivl om konstruktionen af et asymmetrisk emne, hjælper vi dig gerne.

Tip nr. 4: Vær fleksibel med målene

Skal din konstruktion produceres af en plade eller en stang?

Hvis du kan tilrette dit design, så det passer til et standard-emnerør eller højden på en plade, er der potentielt store besparelser at hente.

Tag derfor stilling til, i hvilken grad størrelserne på din konstruktion er fleksible.

Særligt når der skal produceres få styk af et emne, er der store besparelser at hente ved at være fleksibel på størrelserne og lave sin konstruktion passende til standard emnerør, stænger eller nærmeste pladehøjde.
  
Vil du vide mere om stangdiametre eller tykkelser på forskellige plastplader? 

Så er du mere end velkommen til at kontakte os.  

Tip nr. 5: Design med løse tolerancer

Dette tip gælder særligt konstruktioner med en sliske, altså et såkaldt T-spor.

Hvis T-sporet ikke skal være fikserende, så tegn det gerne, så det er lidt større end det emne, som skal køre i sporet.

Frirummet i designet vil nemlig gøre emnet hurtigere at fremstille, og dermed bliver din konstruktion mere økonomisk at producere.

Tip nr. 6: Fin eller grov? Vælg overflade med omhu

Et emne i plast kan drejes eller fræses med meget fine overflader. Jo finere overflade på dit emne, desto længere tid tager emnet dog som hovedregel at fremstille.

Når du konstruerer dit emne, så vær derfor bevidst om, hvor fin en overflade emnet skal have for at opfylde sin funktion.

Skal dit emne have snævre tolerancer, skal overfladen til en vis grad være fin, men har du ikke de store krav til tolerance og dit emnes overflade er der ingen grund til at vælge den fineste overflade medmindre du har brug for den.

Med en mindre fin overflade kan du designe et emne, der kan fremstilles hurtigere og billigere.

Vi vejleder dig gerne om, hvilke overflader der er ideelle til netop din maskindels formål.

Tip nr. 7: Lav ikke de indvendige hjørner skarpere end nødvendigt

Jo skarpere de indvendige hjørner på et hul er, desto mindre værktøj skal der til for at kunne fræse hullet. Så hvis du ikke har brug for skarpe hjørner, kan du med fordel designe dem blødere. På den måde får du en konstruktion, som kan fremstilles med større værktøj og dermed hurtigere.

Særligt ved dybere huller kan den indvendige hjørneradius give problemer, hvis den er meget lille – altså, hvis radius i hullet skal være meget skarpt. Jo mindre diameteren (kanten) i et indvendigt hjørne skal være, desto mindre radius skal fræseren, som skal lave diameteren, have. Jo mindre radius, altså jo tyndere fræser er, jo mere har det tendens til at afbøje under fræsning.

Særligt ved dybere huller kan det derfor blive udfordrende at opnå en meget lille hjørneradius, da det tynde fræser vil have tendens til at afbøje. Vær derfor opmærksom på, hvor skarpe hjørneradius du designer, særligt ved dybere huller.

Har du et konkret spørgsmål til størrelsen på radius på indvendige hjørner, er vi selvfølgelig altid klar til at vejlede dig.

Tip nr. 8: Overvej hvilken finish, du har behov for

Hvor selve produktionen af din konstruktion ofte vil foregå på en CNC-maskine, som en drejebænk eller fræser, er det sidste finish ofte en manuel opgave. Afgratning/reifning af kanter eller fjernelse af spåner og evt. applikationstape er forholdsvis tidskrævende, manuelle opgaver.

Kan et skarpkantet emne, som ikke er reifet, udfylde sin funktion, er der derfor tid - og dermed også omkostninger - at spare på produktionen af hvert emne.

Overvej derfor, hvilken finish, du har behov for, når du designer dit emne.

Tip nr. 9: Konstruér til en-sidet bearbejdning

Kan dit emne konstrueres, så det kun skal bearbejdes fra en side og stadig udfylde sin funktion? Så vil vi anbefale dig at konstruere det til en-sidet bearbejdning. Det forkorter nemlig i mange tilfælde produktionstiden, hvis emnet kan fremstilles ved blot at skulle bearbejdes fra én side.

Tip nr. 10: Overvej hvilken plast, du skal vælge

Plast er ikke bare plast. Der findes mange konstruktionsplast, som f.eks. POM, PA (nylon), PEEK og PEHD.

Hver plast har forskellige egenskaber - også i forhold til hvilke konstruktioner, der kan laves i hvad.

Derfor er det vigtigt at vælge det rette materiale til din konstruktion.

Du kan læse mere om de forskellige materialer her.

Vi hjælper dig naturligvis gerne, hvis du har spørgsmål angående materialet.

Er du klar til at konstruere dit plastemne?

Kom vi ikke omkring det, du gerne vil vide, eller vil du vide mere om materialernes egenskaber eller konstruktion af et bestemt emne?

Du er altid velkommen til at tage fat i os direkte for at få en snak om dit emne – helt uforpligtende.

Du kan også læse mere om konstruktion og design i plast her.